انواع دبی سنج

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

بخش اول

مقدمه


اندازه گيری جریان یكي از مهمترین جنبه های كنترل
فرآیند است و در حقيقت رایج ترین پارامتر اندازه گيری
فرآیند مي باشد . دبي سنج ها براي تعيين مقدار سيال
عبوری از لوله به كار مي روند. جریان عموما توسط اندازه
گيری سرعت در یك سطح مقطع مشخص اندازه گيری مي شود.
دبي حجمي با رابطه ساده
QV = A * Vبدست مي آید.
در اینجا
Aسطح مقطع لوله و Vسرعت سيال است.
از عوامل موثر بر دبی جریان در لوله عبارتند از : سرعت
سيال ، اصطكاك سيال در تماس با لوله ، ویسكوزیته و
دانسيته سيال


دبی سنج


دبی سنج ها در دو نوع اساسي تقسيم بندي مي شوند : دبی سنج
هایي كه در مسير جریان می باشند و دبی سنج هایی كه از
لوله منشعب شده اند . هد متر ها یا دبی سنج ها اختلاف
فشاری رایج ترین نوع وسایل اندازه گيری جریان در صنعت مي
باشند . مبنای محاسبه دبی در این نوع دبی سنج ها بر اساس
سنجش سرعت سيال و سپس توليد سيگنالي متناسب با سرعت سيال
است.
 

عوامل موثر بر انتخاب دبی سنج ها


دقت و اطمينان پذیری: اندازه گيری غير دقيق منجر به
خسارت به تجهيزات و محصولات كارخانه مي شود و با اندازه

گيری دقيق مي توان مقدار توزیع و یا تركيب سيالات را
مشخص كرده و دقيقا سود و زیان توليد را محاسبه كرد.


چگونگی انتخاب دبی سنج


انتخاب دبی سنج مناسب مستلزم شناخت شرایط عملياتي
فرآیند و نيازمندي هاي عملكرد تجهيزات است. شرایط
عملياتی فرآیند ها شامل مواردی چون تخمين دبی حداكثر و
حداقل فرآیند ، دما و فشار عملكرد و خواص فيزیكی اعم از
ویسكوزیته ، دانسيته ، فرسایش و خوردگی مي باشند.
از معيار های دیگر انتخاب دبی سنج ها در فرآیند ها توجه
به مزایا و عيوب آنها مي باشد . مزایا و عيوب دبی سنج
ها بر اساس معيار هایی چون دقت ، قابل اعتماد بودن ،
قيمت خرید ، هزینه نصب ، هزینه مالكيت ، سهولت استعمال
، قابليت اندزه گيری دبی مایع ، بخار و گاز ، محدودیت
پذیري ، تكرار پذیری ، قابليت نگهداری ، حساسيت به لرزش
، افت فشار ، وجود اندازه های مختلف و … مي باشد.

برای رفتن به بخش دوم کلیلک کنید

دناتونیم چیست؟

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

«دناتونیوم بنزوات» تلخ ترین ماده ای است که تا کنون توسط بشر کشف شده است. این ماده نخستین بار در هنگام کار روی مشتقات «لیدوکائین» در آزمایشگاه توسط شرکت Macfarlan smith‌سنتر شد و به لحاظ مزه بسیار تلخی که داشت به عنوان تلخ کننده برای اجتناب از خورده شدن تصادفی یا عمدی بسیاری از مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گرفت. داناتونیوم بنزوات پودری است سفید رنگ، بدون بو و بسیار تلخ که انسان به شدت به مزه تلخ آن حساس است و می تواند وجود آن را در غلظت های ppb 50در آب تشخیص دهد. نوزادان نیز حتی هنگام تولد به مزه تلخ دناتونیوم حساس هستند.

در حال حاضر شورای ملی ایمنی آمریکا (National Safety council‌) و انجمن پزشکی آمریکا ( American Medical Association) اضافه کردن دناتونیوم بنزوات را به آن دسته از ترکیبات شیمیایی که در گروه نسبتاً سمی یا سمی طبقه بندی می شوند، توصیه می کند. دناتونیوم بنزوات در موارد نرم کننده های لباس و خوشبو کننده های مورد استفاده در منازل، رنگ مو، مواد پاک کننده لاک، ضدیخ اتومبیل، پولیش دهنده های اتومبیل، مواد دافع حشرات، حیوانات موذی و گیاه کش ها مورد استفاده قرار می گیرد.

پایداری

دناتونیوم بنزوات کاملاً پایدار و با بیشتر مواد شیمیایی سازگاری دارد به طوری که اضافه کردن آن به مواد شیمیایی تأثیری روی کارآیی آنها ندارد. از آنجا که این جسم به شدت تلخ بوده و ممکن است کار با پودر آن مشکل باشد بسیاری از تولیدکنندگان آن را به صورت محول های آماده در اتانول با غلظت های مشخص و بالا عرضه می کنند.

کاربرد

روی برچسب فرآورده هایی که دناتونیوم بنزوات به آنها اضافه شده است، باید ذکر شود؛ چرا که چنین برچسبی روی یک فرآورده نشانگر ایمن بودن آن و بیانگر آن است که تولید کننده پیش بینی ها و تمهیدات لازم برای خورده نشدن محصول را کرده است. بسیاری از تولیدکنندگان از این امر به عنوان امری تبلیغاتی برای نشان دادن رعایت حقوق مصرف کننده از سوی تولید کننده در جهت فروش بیشتر محصولات خود استفاده می کنند. علاوه بر موارد فوق، کاربردهایی از قبیل درمان جویدن ناخن ها و مکیدن شست دست در کودکان نیز با استفاده از محلول های دناتونیوم بنزوات مورد توجه قرار گرفته است. بسیاری از حیوانات نیز به مزه تلخ دناتونیوم بنزوات حساس هستند، به طوری که در باغ وحش ها برای آموزش حیوانات نیز از این ماده استفاده می شود.

دناتونیوم بنزوات تحت نام تجاری Bitrex‌توسط شرکت Mac Farlan Smithبه بازار عرضه می شود

کاربردهای آب اکسیژنه در خانه

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

۳۰ دلیل که چرا در هر خانه باید آب اکسیژنه(هیدروژن پر اکسید)وجود داشته باشد.

هیدروژن پر اکسید H2O2 پرکاربرد ترین ماده ی گند زدا در هر خانه در جهان می باشد.
در حقیقت بهتر است یک بطری از آن را در قفسه دارو یا کابینت آشپزخانه داشته باشید.
مردم بیشتر از آب اکسیژنه برای تمیز کردن زخم های کوچک یا به عنوان سفید کننده به کار می برند،در اینجا می خواهیم کاربردهای بیشتری از آن را بیان کنیم.

تذکر:
آب اکسیژن مصرفی در خانه محلول ۳٪ تا ۱۰٪ آن است و فقط برای تمیز کردن سطوح(دستشویی و توالت و …)در صورت استفاده از دستکش می توانید از آب اکسیژنه ی ۳۵٪ استفاده کنید.

۳۰ دلیل برای نگهداری آب اکسیژنه در خانه:

سلامتی و زیبایی

۱-گندزدایی جراحت های کوچک

هیدروژن پر اکسید یک گندزدای طبیعی است، بنابراین یکی از پر کاربردترین مصارف آن ضدعفونی کردن زخم ها برای جلو گیری از عفونت است.

۲-رنگ بری مو

چون هیدروژن پر اکسید ایمن تر از سفید کننده های خانگی است برای سپید کردن مو به کار می رود.

۳-برای های لایت کردن

برای دست یابی به یک های لایت مناسب،هیدروژن پر اکسید را بر روی موهای مرطوب اسپری کنید و ۱۰ تا ۱۵ دقیقه پس از آن آب کشی نمایید.

۴-سپید کردن دندان با خمیردندان هیدروژن پر اکسید

جوش شیرین را با هیدروژن پر اکسید مخلوط کنید تا یک خمیردندانی بسازید که علاوه بر بر طرف کردن عفونت ها در صورت استفاده روزانه لکه های دندان را نیز برطرف کنید.

۵-دهان شوی گند زدا

با یک فنجان پر از هیدروژن پر اکسید دهان خود را شستشو دهید تا باکتری های دهان کشته شوند و بوی نا مطبوع دهان برطرف شود.

۶-گندزدایی مسواک

مسواک را در هیدروژن پر اکسید غوطه ور کنید تا باکتری ها و دیگر میکروب هایی که در محیط حمام یا دستشویی وجود دارد و بر روی مسواک نشسته است را بکشید.

۷-سپید کردن ناخن ها

ناخن های دست و پای خود را در محلول هیدروژن پر اکسید غوطه ور کنید تا به طور طبیعی آن ها را سپید کنید.

۸-از بین بردن آکنه

با هیدروژن پر اکسید صورت خود را آبکشی کنید تا باکتری هایی که باعث آکنه می شوند را بر طرف کنید و صورت شفاف تری داشته باشید.

۹-درمان کورک

مقدار ۲۵۰ سی سی هیدروژن پر اکسید را در وان حمام بریزید و کورک را در آن بخیسانید.

۱۰-درمان میخچه و پینه

به میزان برابر هیدروژن پر اکسید را با آب ولرم مخلوط کنید و میخچه را در آن بخیسانید تا نرم شود.

۱۱-تمیز کردن چربی گوش

چند قطره هیدروژن پر اکسید را در گوش بچکانید،یک تا دو دقیقه صبر کنید سپس چند قطره روغن زیتون در گوش بچکانید و دوباره یک تا دو دقیقه صبر کنید و پس از آن مایع را از گوش خارج کنید تا چربی گوش خارج شود.

۱۲-جلوگیری از عفونت گوش شناگران

پس از باز گشت از استخر مخلوط برابر از هیدروژن پر اکسید و سرکه را با قطره چکان در گوش بریزید تا از عفونت گوش جلوگیری شود.

۱۳-درمان عفونت گوش

شش تا هشت قطره هیدروژن پر اکسید را در گوش بچکانید.

۱۴-کشتن انگل های زیر جلدی

هیدروژن پر اکسید را بر روی پوستی که کرم زیر پوستی یا دیگر انگل ها آسیب دیده بمالید تا به طور طبیعی آن ها را بکشید.

۱۵-درمان قارچ پا

به مقدار برابر هیدروژن پر اکسید و آب را در یک بطری اسپری کدر(نور هیدروژن پر اکسید را ضعیف می کند)بریزید و هر شب بر روی پا اسپری کنید تا از رشد قارچ ها جلوگیری نمیایید.

آشپزخانه و حمام

۱۶-تمیزکردن سطح کاشی ها

هیدروژن پر اکسید را بر روی کاشی اسپری کنید تا کثیفی و لکه ها را پاک کنید.

۱۷-خمیر سفیدگری

هیدروژن پر اکسید را با آرد مخلوط کنید تا یک خمیر بسازید.
چیزی را که می خواهید سپید کنید با این خمیر بپوشانید و با پلاستیک بپوشانید،یک شب تا صبح صبر کنید و روز بعد با آب بشویید.

۱۸-شستن کاسه توالت

کاسه توالت را با هیدروژن پر اکسید بشویید و پس از ۳۰ دقیقه آب کشی نمایید تا لکه ها و کثیفی ها پاک شود.

۱۹-تمیز کردن جرم تشت و وان

هیدروژن پر اکسید را بر روی جرم صابون مانده بر روی وان یا دستشویی اسپری کنید.
پس از ۳۰ دقیقه با یک برس بشویید.

۲۰-کنترل قارچ و کپک

هیدروژن پر اکسید را بر روی سطحی که آلوده به قارچ و کپک شده اسپری کنید تا از رشد آن ها جلوگیری کند.

۲۱-پاک کردن شیشه

هیدروژن پر اکسید را بر روی آینه یا هر شیشه دیگر اسپری کنید و با یک پارچه بدون پرز پاک کنید.

۲۲-گندزدایی اوپن

هیدروژن پر اکسید را بر روی اپن یا میز آشپزخانه اسپری کنید تا تمیز و ضد عفونی شود.

۲۳-گندزدایی اسفنج ظرف شویی

اسفنج ظرف شویی را به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه در هیدروژن پر اکسید بیندازید تا ضد عفونی شود.

۲۴-گند زدایی تخته گوشت

هیدروژن پر اکسید را بر روی تخته گوشت اسپری کنید تا جرم و باکتری هایی را که در شیارهای تخته گوشت نفوذ کرده اند را از بین ببرید.

۲۵-شستن میوه و سبزی

هیدروژن پر اکسید را بر روی میوه و سبزی اسپری کنید و یکی دو دقیقه صبرکنید و سپس با آب بشویی تا کثیفی ها،واکس ها ی بر روی میوه و دیگر آلودگی ها را بزدایید.

۲۶-شستشوی یخچال و فریزر

درون یخچال و فریزر را با هیدروژن پر اکسید اسپری کنید و چند دقیقه صبر کنید سپس با یک پارچه تمیز پاک کنید تا لکه های غذا و آلودگی ها برطرف شود.

۲۷-لباس های سپیدتر

یک فنجان هیدروژن پر اکسید را به آب شستشوی بیافزایید و لباس های سپید را در آن به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه بخیسانید تا زردی و کدری آن برطرف شود.

۲۸-برطرف کردن لکه های آلی

دو قسمت هیدروژن پر اکسید و یک قسمت مایع ظرفشویی را مخلوط کنید و بر روی لکه های آلی(لکه ی قهوه،شراب،خون،عرق بدن و…) بمالید تا برطرف شود.
توجه داشته باشید هیدروژن پر اکسید الیاف رنگی را سپید می کند.
این نکته را در استفاده از این تکنیک به خاطر داشته باشید.

۲۹-بو زدایی از پارچه های بد بو شده

هیدروژن پر اکسید را با سرکه مخلوط کنید و پارچه هایی که در اثر کپک بد بو شده اند را در آن بخیسانید و سپس آب کشی نمایید.

۳۰-تمیز کردن فرش و قالیچه

هیدروژن پر اکسید را بر روی بخش های کم رنگ فرش اسپری کنید تا لکه ها،تیره گی ها،خوراکی هاو … را پاک کنید.
به خاطر داشته باشید هیدروژن پر اکسید الیاف رنگی را سپید می کند شاید بهتر باشد این تکنیک را ابتدا در بخش های نا پیدای فرش امتحان کنید(شاید این روش برای فرش های ماشینی که با الیاف مصنوعی بافته شده مناسب باشد).

پتاسیم نیترات چیست؟

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

پتاسیم نیترات یا شوره یک ترکیب شیمیایی با فرمول {\displaystyle KNO_{3}} {\displaystyle KNO_{3}} است. این ماده در محل‌هایی مانند دیوارهٔ غارها به صورت طبیعی به شکل گرد سفیدرنگی وجود دارد. پتاسیم نیترات یک اکسیدکننده تقریباً قوی است. نیترات پتاسیم آب را جذب می‌کند، بنابراین در محصولاتی مانند باروت که از شوره استفاده می‌شود در صورت قرارگیری در هوای آزاد رطوبت می‌گیرد و خراب می‌شود.

خصوصیات

فرمول مولکولی
KNO3
جرم مولی
101.1032 g/mol
شکل ظاهری
white solid
بوی
odorless
چگالی
2.109 g/cm3 (16 °C)
دمای ذوب
334 °C
دمای جوش
‎400 °C decomp.
انحلال‌پذیری در آب
13.3 g/100 mL (0 °C)
38.3 g/100 mL (25 °C)
247 g/100 mL (100 °C)
انحلال‌پذیری
slightly soluble in اتانول
soluble in گلیسیرین آمونیاک
اسیدی (pKa)
~7
ضریب شکست (nD)
1.5056
ساختار
ساختار بلوری
دستگاه بلوری راست‌لوزی آراگونیت

تولید :

نیترات پتاسیم را می‌توان با ترکیب نیترات آمونیوم و هیدروکسید پتاسیم تولید کرد.

NH4NO3 (aq) + KOH (aq) → NH3 (g) + KNO3 (aq) + H2O (l)

یک روش جایگزین برای تولید نیترات پتاسیم بدون یک محصول جانبی آمونیاک، ترکیب نیترات آمونیوم و کلرید پتاسیم است که به راحتی به عنوان یک جایگزین نمک بدون سدیم به دست می آید.

NH4NO3 (aq) + KCl (aq) → NH4Cl (aq) + KNO3 (aq)

نیترات پتاسیم نیز می‌تواند با خنثی کردن اسید نیتریک با هیدروکسید پتاسیم تولید شود. این واکنش بسیار اکسوترمی است.

KOH (aq) + HNO3 → KNO3 (aq) + H2O (l)

در مقیاس صنعتی توسط واکنش دو جابه جایی بین نیترات سدیم و کلرید پتاسیم تهیه می‌شود.

NaNO3 (aq) + KCl (aq) → NaCl (aq) + KNO3 (aq)

تهیه پتاسیم نیترات از کود کبوتر

به منظور تهیه پتاسیم نیترات به روش ساده تر، می توان از کود کبوتر استفاده کرد. به منظور انجام این فرایند، باید مقداری کود کبوتر را در ۱۰۰ گرم آب حل کرد. سپس این محلول را در ظرفی در بسته ریخته و به مدت ۲ ساعت در فریزر برای یخ زدن کامل قرار می دهند. در مرحله بعد قالب ماده شیمیایی یخ زده فوق را روی یک پارچه با قابلیت نفوذ مناسب آب قرار می دهند تا به طور کامل آب شود.

شایان ذکر است نباید آب گرم روی یخ گرفته شود. این خطا منجر به حل شدن بلور های این ماده شیمیایی می شود. برای به دست آوردن این ماده شیمیایی پس از آب شدن یخ مذکور، بلور های آن را از روی پارچه جمع آوری می کنند. سپس آن را در محلی گرم قرار می دهند تا کاملا خشک شوند.

درباره آمونیاک بیشتر بدانیم

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریتگروه مهندسی شیمی

آمونیاک با فرمول شیمیایی NH۳، در هوای شهرها و مجاورت توالت‌ها وجود دارد. در طبیعت از تجزیهٔ مواد آلی ازت دار همچون اوره ادرار به‌دست می‌آید. رومی‌های باستان آمونیوم کلرید را به عنوان پول و سپرده استفاده می‌کردند. آن‌ها سنگ آمونیوم را از مکانی به نام پرستشگاه ژوپیتر یا همان لیبی جدید جمع‌آوری می‌کردند.
فرمول: NH3
فرمول مولکولی: NH3
شکل مولکولی: Trigonal pyramid
گشتاور دوقطبی: 1.42 D
دمای جوش: ‎−33.34 °C, 240 K, -28 °F
مرتبط با nitrogen hydrides: هیدرازین; هیدرازوئیک اسید
دیگران این رومی‌های باستان آمونیوم کلرید را به عنوان پول و سپرده استفاده می‌کردند. آن‌ها سنگ آمونیوم را از مکانی به نام پرستشگاه ژوپیتر یا همان لیبی جدید جمع‌آوری می‌کردند. اما آمونیاک به شکل نمک آمونیاک نخستین بار توسط جابر ابن حیان در قرن ۸ شناخته شد.

تولیدگاز آمونیاک

روش‌های صنعتی
مهم‌ترین روش صنعتی تولید آمونیاک، فرایند هابر نام دارد که شامل تهیة آمونیاک از عناصر سازنده آن می‌باشد. در این روش، گازهای نیتروژن و هیدروژن در دمای بالا و در فشار زیاد با هم واکنش می‌دهند و آمونیاک را تولید می‌کنند. کاتالیزگرهای مختلف هم به سهولت این واکنش کمک می‌نمایندکاربرد


از موارد استفادهٔ آمونیاک می‌توان به استفاده در تهیهٔ کودهای شیمیایی، یخ سازی، اسید نیتریک، سایر ترکیبات نیتروژنه، مواد منفجره و نگهداری از مواد غذایی اشاره کرد.

یکی دیگر از کاربردهای آمونیاک می‌توان به استفاده در رشته ورزشی وزنه‌برداری و پاورلیفتینگ اشاره نمود. بوییدن این محلول باعث بازکردن عروق می‌شود و ورزش کار را تا حدودی عصبی می‌کند و در مهار کردن وزنه در مسابقات کمک می‌کند.

ساختار مولکولی

مولکول آمونیاک از یک اتم نیتروژن و سه اتم هیدروژن متصل به آن تشکیل شده‌است. با توجه به وجود یک جفت الکترون ناپیوندی بر روی نیتروژن، این مولکول ساختار هرم مثلثی دارد و زوایای پیوند کم‌تر از ۱۰۹ درجه هستند.[۷] مولکول آمونیاک یک مولکول قطبی است که می‌تواند با خودش و بسیاری مولکول‌های دیگر، پیوند هیدروژنی برقرار نماید.

خصلت بازی

آمونیاک طبق نظریه‌های اسید و باز برونستد-لوری و لوویس، یک ترکیب بازی محسوب می‌شود. pH محلول آبی آن هم بیش‌تر از ۷ است که این واقعیت را آشکار می‌سازد. واکنش زیر، خصلت بازی مولکول آمونیاک را توضیح می‌دهد

واکنش تفکیک بازی آمونیاک:

(NH3(aq) + H2O(l) → NH4+(aq) + OH-(aq

درباره اَستاتین بیشتر بدانیم

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

اَستاتین از عنصرهای شیمیایی جدول تناوبی است و نشانهٔ کوتاه آن At و عدد اتمی آن ۸۵ است. این عنصر کمیاب‌ترین عنصر در کره زمین است و کل مقدار آن در کره زمین حدود ۳۰ گرم برآورد می‌شود. استاتین عنصری جامد، سیاه رنگ و پرتوزا است که در جدول عناصر شیمیایی در گروه ۱۷ جدول و دوره ۶ آن قرار دارد. ویکی‌پدیا
نماد: At
عدد اتمی: ۸۵
آرایش الکترونی: [Xe] 4f145d106s26p5
نقطه جوش: ۳۳۶٫۸ °C
جرم اتمی: ۲۱۰ u
نقطه ذوب: ۳۰۲ °C

اَستاتین (به لاتین: Astatine) از عنصرهای شیمیایی جدول تناوبی است و نشانهٔ کوتاه آن At و عدد اتمی آن ۸۵ است. این عنصر کمیاب‌ترین عنصر در کره زمین است و کل مقدار آن در کره زمین حدود ۳۰ گرم برآورد می‌شود.[۲] استاتین عنصری جامد، سیاه رنگ و پرتوزا است که در جدول عناصر شیمیایی در گروه ۱۷ جدول و دوره ۶ آن قرار دارد. گروه ۱۷ جدول، گروهی شامل شبه فلز ‌ها است که عنصر استاتین سنگین‌ترین هالوژن این گروه‌است و نقطه ذوب و انجماد آن از دیگر هالوژن‌های سبک‌تر جدول بیشتر است. استاتین در طولانی‌ترین عمر ایزوتوپی At) ۲۱۰) دارای نیمه عمر ۸٫۱ ساعت است. عنصر استاتین در حدود ۲۰ ایزوتوپ شناخته شده دارد. استاتین در سال ۱۹۴۰ توسط شیمی‌دان‌های آمریکایی امیلیو گینو سگر، کِنِت روس مکنزی و دیل ریموند کارسون در دانشگاه کالیفرنی، برکلی کشف شد. استاتین عنصری پرتوزا است و به صورت منفرد وجود ندارد.
بلکه این عنصر در طبیعت همراه با ایزوتوپ‌های اورانیوم و توریم وجود دارد. با وجود خاصیت پرتوزایی، از استاتین در رآکتورهای هسته‌ای استفاده نمی‌شود.
استاتین ۲۱۷ با اورانیوم ۲۳۳ و نپتونیم ۲۳۹ در تعادل است و از اجتماع توریم و اورانیوم با نوترون‌های طبیعی حاصل می‌شود. از اشکال دیگر استاتین می‌توان به هیدرید آستاتین (به لاتین: HAt) نیز اشاره نمود و باید توجه داشت که این ترکیب با یک هیدروژن است و نه هالید و در مورد هالیدها تنها واکنش با هالوژن‌های سبک امکان‌پذیر است.

اثرات استاتین بر روی سلامتی

استاتین به دلیل خواص پرتوزا برای بدن انسان مضر است و هنگام بررسی آن در آزمایشگاه‌های هسته‌ای روش‌های ویژه‌ای برای مطالعه و بررسی آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. استاتین نوعی هالوژن است و احتمالاً مانند ید در غده تیروئید تجمع می‌یابد. از نظر شیمیایی، سمی بودن استاتین مانند ید است.

صنایع پتروشیمی چیست؟

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

صنایع پتروشیمی چیست؟

صنایع پتروشیمی چیست؟ واژه‌ی پتروشیمی از دو کلمه “پترول ” و “شیمی ” ترکیب شده و معنی لغوی آن مواد شیمیایی حاصله از نفت است . این واژه برای اولین بار در 1942 ، توسط عده ای از سازندگان مواد شیمیایی ، برای تبلیغات به کار برده شد . به طور کلی مواد پتروشیمی ، آن گروه از محصولات شیمیایی هستند که از طریق تغییر شکل یافتن یا فعل و انفعالات قسمتی از هیدروکربور های نفت یا گاز طبیعی با سایر مواد تهیه می شوند . محصولات پتروشیمی دارای موارد استعمال عمومی و صنعتی متعدد از قبیل پارچه ( نایلون ، دارکرون ، پشم و پنبه مصنوعی ) لوازم الکتریکی ، کودهای شیمیایی ، حلال ها ، مواد پاک کننده و غیره است. محصولات پتروشیمی صنایع پتروشیمی را می توان به سه دسته مشخص تقسیم کرد:

 
1- محصولات اصلی مانند اتیلن ، پروپیلن ، گوگرد ، بنزین ، آمونیاک و غیره . این محصولات پایه و اساس محصولات متعدد دیگر پتروشیمی را تشکیل می دهد.
 
2- محصولات میانی که از محصولات اصلی تولید شده و مواد اولیه کارخانه های تولید کننده محصولات نهایی را تشکیل می دهند . مانند پلی کلروروینیل (پی وی سی )، ملامین و…
 
3- محصولات نهایی که برای ساختن لوازم و ابزار مورد مصرف صنایع و عموم مردم به کار می روند، مانند الیاف مصنوعی، اشیای پلاستیکی، لاستیک،کود های شیمیایی و غیره . موارد استعمال و اهمیت جهانی محصولات پتروشیمی امروزه زندگی بدون محصولات پتروشیمی بسیار مشکل است .
 
 
در این قسمت موارد استعمال برخی محصولات پتروشیمی را به طور خلاصه بیان خواهیم کرد.
 
 
کودهای شیمیایی عامل بسیاری موثری در ازدیاد محصولات کشاورزی جهان می باشند و بدون مصرف آنها به یقین می توان گفت که جمعیت جهانی دچار مضیقه ی شدید غذایی می شود در بعضی کشو رها در اثر کشت و زرع عرض سال های زیاد ، مواد غذایی زمین تحلیل رفته و اگر زمین با کودهای مناسب تغذیه نشود . برداشت محصول بسیار کم است . امروزه پایه و اساس کود شیمیایی را ” ازته و آمونئیاک ” تشکیل می دهند. پلاستیک ها در بیشتر احتیاجات عمومی و صنعتی سهم مهمی دارند و رکن اصلی زندگی امروزی را ز تشکیل می دهند هر یک از پلاستیک ها دارای مشخصاتی است که ممکن است با مشخصات پلاستیک دیگر کاملا فرق داشته باشد .
 
 
 
امروزه قسمت اعظم یک قایق را پلی استرهای مسطح تشکیل می دهد. در هر اتومبیل بیش از 14 کیلوگرم و در هواپیما های مافوق صوت ، بیش از 2/5 تن پلیمر های مصنوعی مصرف می شود . پلاستیک ها در تسخیر فضا نیز سهم موثری داشته اند . بدون پلاستیک ، تهیه لباس فضائی تقریبا غیر ممکن بود. پلاستیک ها هم چنین در تهیه لوازم ساختمانی ، کف پوش ، کیسه و بسته بندی ، قطعات الکتریکی و عایق بندی ،بطری، لوازم طبی ، جراحی و غیره به کار می روند.
 
 
لاستیک : یکی دیگر از محصولات پتروشیمی ، لاستیک است که به مقدار زیادی در تهیه تایر وسایل نقلیه به کار می رود ولی موارد استعمال زیاد دیگری نیز از قبیل استفاده در تهیه لوله ،پوشش کابل ، تسمه نقاله و غیره دارد .
 
 
الیاف های مصنوعی نیز به علت دارا بودن خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف ، موارد استعمال گوناگون دارند .برای مثال نایلون سالنها در تهیه جوراب به کار می رفت و بعد در جهت تهیه پوشاک ، پرده ، پارچه های گوناگون و غیره ، مورد استفاده قرار گرفت . الیاف پلی استر که به نام های داکرون و تریلن نامیده می شوند حتی از الیاف طبیعی و مصنوعی دیگر نیز قدرت بیشتری دارند مصرف این نوع الیاف به علت داشتن خواص گوناگون مانند چروک نشدن به سرعت زیاد شده است. الیاف پلی استر به مقدار زیادی در تهیه پارچه ، پرده ، قالی ، تسمه های نقاله ، طناب و غیره مورد استفاده قرار می گیرد . مواد پاک کننده نیز به مقدار زیادی چه در صنعت و چه در مصارف خانگی جایگزین صابون شده است .
 
 
این مواد نه تنها جهت شست و شو به کار می روند ، بلکه خاصیت میکروب کشی نیز هستند. علاوه بر آن چه گفته شد ، مواد پتروشیمی موارد استعمال متعدد دیگری نیز دارند. مواد سمی مانند حشره کش ها ، حلال ها، منفجره ، مواد ضد انفجار ، مواد رنگی ، چسب های نواری ، چسب مایع ، بر چسب های کاغذی و صنعتی ، انواع رنگهای ساختمانی . اسیدهای گوناگون برای آب کاری فلزات ، آب کاری پلاستیک ها ، چربی زدایی ، پاک کننده ها و اسیدهای مورد استفاده در آزمایشگاه ها ، گاز کلر برای تصفیه ی آب آشامیدنی ، گاز کربنیک برای نوشابه سازی و آتش نشانی ، گوگرد و دوده های صنعتی برای لاستیک سازی ، انواع تینر ، استن و مواد سوختن و بسیاری فرآورده های دیگر، همه از محصولات صنعت پتروشیمی هستند. فرآورده های نفتی پس از ساخت فرآورده های حاصله از نفت ‚گام پیچیده بعدی نحوه رساندن آنها به خریداران خواهد بود
 
 
برای انتخاب راه حمل فراورده ها عوامل متعددی را باید در نظر گرفت که عبارتند از : نرخ هزینه حمل‚ مقدار فرآورده ها و مسافت بین مراکز توزیع و مصرف کنندگان . مصارف عمده فرآورده های نفتی عبارتست از حمل و نقل ‚تامین گرما و روشنایی و ایجاد برق .ولی البته نفت یک ماده چند خاصیتی است: روغن موتور ‚موم‚ وسائل جلاکاری ‚بسیاری از داروها و وسائل آرایش همه مواد خام خود از نفت می گیرند .صنعت پتروشیمی نیز فرآورده های بیشماری به ما می دهد که برای صنایع و زندگی روزمره ما ارزش بسیار دارد. فراورده های نفتی معمولا به صورت عمده از پالایشگاه خارج می شوند گر چه بعضی از آنها قبلا در قوطی یا بشکه بسته بندی شده و آماده تحویل به مصرف کننده هستند .مشتریان عمده ‚مانند کارخانه های برق یا کارخانه های شیمیایی گاهی سفارشات خود را به وسیله لوله ‚کامیون ‚راه آهن یا کشتی مستقیما از پالایشگاه دریافت می دارند
 
 
مشتریان کوچکتر عموما احتیاجات خود را از مراکز و انبارهای توزیع که ((پایانه)) یا((انبار)) نامیده می شوند دریافت می دارند. فراورده ها به وسیله (کشتی فراورده )یا دو به کامیونهای نفتکش و با واگنهای نفتکش راه آهن برای خریداران حمل می شوند . وظیفه مهم و پیچیده سازمان توزیع یک شرکت نفتی اینست که یقین حاصل کند محصولات مورد نیاز به مقادیر صحیح در زمان مقرر به مقصد معین تحویل گردد علاوه بر این شرکتها دائما تلاش دارند که با برنامه های پژوهشی خود مرغوبیت فرآورده ها و خدمات و راهنمایی های فنی لازم را تامین کنند. بطور کلی هفت یا هشت گروه اصلی فرآورده نفتی وجود دارد ولی باید افزود که هر گروه شامل چندین نوع فرعی است که کاربرد مختلف دارند فرآورده هایی که از اجزا سبکتر ساخته می شوند بیشتر برای وسایل حمل و نقل و ایجاد گرما و نور بکار می روند.
 
 
نفت عمدتا به عنوان ماده خام صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. گاز سبک (LPG)
 
 
عموما بصورت سیلندر و بطری عرضه می گردد و غالبا در خانه ها ، هتلها ، رستورانها و موسسات دیگر به عنوان سوخت آشپزی و حرارتی بکار می رود . در چند کشور از جمله الجزایر و هلند به عنوان سوخت اتومبیل مصرف می شود . و در ژاپن بیشتر تاکسی ها از این سوخت استفاده می کنند. ولی البته ماده ای که بیش از همه با اتومبیل ارتباط دارد همانا بنزین است . اتومبیل ران امروزی انتظار دارد اتومبیلش در سرمای صبحگاهی براحتی روشن شود و براه افتد . از این رو بنزین های مدرن حاوی آمیخته ای است از مواد اضافی از قبیل ضد یخ ، ضد کوبش و مواد شستشو دهنده . شرکتهای نفتی همواره با کارخانه های موتور سازی در ارتباط نزدیک هستند تا بتوانند مواد سوختی مناسب موتورهای مدرن را به عمل آورند. در ابتدا بنزین مانند سایر اجناس در فروشگاههای وسایل فنی و یا فروشگاههای مواد غذایی به فروش می رسید . با افزایش تقاضا ، پمپ بنزین های اختصاصی احداث شد که برخی از آنها تعمیرگاه نیز داشتند .
 
 
در تعمیرگاههای مدرن تکیه روی سرعت تحویل و سهولت کار است : بعضی شان 24 ساعته باز هستند و مجهز به پمپ های بی مقصدی و سیستمی که مشتری می تواند با استفاده از کارت اعتباری تربیت دهد که بهای جنس خریداری شده مستقیما از حساب بانکی اش برداشت شود . بسیاری از این موسسات ، علاوه بر انواع وسائل اتومبیل اجناس دیگری از قبیل مواد غذایی و گل نیز می فروشند ، و بعضا سرویس خشک شویی و کافه تریا نیز دارند. یک نوع سوخت دیگر به نام ” نفت چراغ ” در هواپیما های غیر نظامی بکار می رود . با توجه به اینکه هواپیماهای مسافر بری سالانه بیش از 1500 میلیارد کیلومتر پرواز می کنند نگفته پیداست که این ماده سوختی چه بازار وسیعی دارد. بسیاری از کشورهای در حال توسعه برای حفظ منابع طبیعی خود غالبا برای حرارت و روشنایی بجای هیزم نفت چراغ مصرف می کنند.
 
 
 
گازوئیل در موتورهای دیزلی کامیونها ، اتوبوسها ، وانت ها ، قطارها و کشتی ها مصرف می شود و همچنین در صنایع و کارخانه های برق نیز کاربردهایی دارد. مازوت برای ایجاد حرارت ؟، نیروی برق و نیز در کشتیهای توربین بخاری مصرف می شود . سنگین ترین رسوبات یعنی فقیر مصارف وسیعی برای آسفالت کاری و به عنوان پوشش عایق رطوبتی سدها ، تونل ها و مخازن آب دارد. همچنین از بعضی رسوبات مواد خام مورد نیاز جهت ساخت مواد روغن کاری بدست می آید . نفت دست نخورده بصورت عمده به کارخانه روغن سازی حمل می شود و در آن جا طبق فرمولهای خاص با مواد شیمیایی ویژه ای آمیخته می گردد . هر نوع ماشینی ، از یخچال کوچک خانگی گرفته تا ماشین آلات غول آسای اتومبیل سازی، احتیاج به روغن کاری دارد. بنابراین بازار مواد روغن کاری وسیع و در عین حال بسیار پیچیده است زیرا برای هر کاربردی یک فرآورده خاص باید تولید گردد . یک گروه از فرآورده ها باید مورد بحث ویژه قرار گیرد : مواد شیمیایی بی شماری که از نفت مشتق می گردد . صنعت پتروشیمی با صنعت نفت بستگی نزدیک دارد . در واقع بسیاری از کارخانه های پتروشیمی سازنده فرآورده هایی هستند که با فرآورده های ساخته شده از منابع کمیاب طبیعی رقابت دارند ، از قبیل لاستیک مصنوعی بجای لاستیک طبیعی ، و پودر شستشو بجای صابون .
 
 
همچنین فرآورده های کاملا تازه ای از آنها تهیه می شود که زندگی روزانه ما را دگرگون کرده است: اشیا پلاستیکی برای خانه ، وسائل بسته بندی در سوپر مارکت ، پارچه های “بشور و بپوش ” مواد رنگرزی ، وسائل چسب و انواع رنگ . صنعت شیمی برای تهیه مواد خام خود جهت ساخت هزاران فرآورده ای که موجبات آسایش و سهولت زندگی مدرن را فراهم می کنند، متکی به مواد نفتی است حفاظت محیط زیست توجه صنعت نفت به محیط زیست تازگی ندارد . تجارت نفت مستلزم عملیات بسیار وسیع و متعددی است : سکوهای عظیم الجثه ، کشتی های نفتکش ، پالایشگاه ها ، هزاران کیلومتر خط لوله – که همگی در محیط زیست اثر می گذارند. از سالها پیش شرکتها نفتی مقدار زیادی از وقت و بودجه خود را برای یافتن راههایی جهت کاهش آثار نامطلوب عملیات خود بر روی محیط زیست صرف کرده اند
 
 
البته در تحلیل نهایی مساله عبارتست از تعادل بین نیاز به مواد نفتی و علاقه به حفاظت محیط زیست سالم. شرکتهای نفتی و دولتها در این دو زمینه همکاری می کنند و در مقیاس بین المللی تلاش دارند این تعادل را تامین نمایند. در این چند سال اخیر اثرات عملیات نفتی بر روی محیط زیست موضوع بحث های گسترده ای بوده است . این اثرات ممکن است کوتاه مدت باشد ، مانند ریزش تصادفی نفت یا فرآورده های نفتی ، و یا دراز مدت مانند ” مساله گرم خانه ” (گرم شدن محیط کره زمین ) و یا صدمه به قشر اوزون فضا که اثرات آن در جهانی که نسل های آینده از ما به ارث می برند مشهود خواهد شد.

انتخاب نوع جداساز

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

عوامل مختلفي در انتخاب نوع جداسازها موثرند كه جداساز بايد با توجه به اين عوامل انتخاب شود. به عنوان
مثال، جداسازهاي عمودي نسبت به نوسانات ارتفاع آب حساس نيستند، بنابراين براي تعيين ارتفاع آب در آنها، مي توان از ساختارهاي ساده و ارزان استفاده كرد. نسبت به فضاي اشغالي مي توانند راندمان بيشتري داشته باشند، ساختار داخلي ساده تري دارند و براي آن دسته از گازهايي كه داراي ذرات جامد هستند مناسب ترند.

از طرف ديگر جداسازهاي افقي با ابعاد يكسان نسبت به نوع عمودي خود، قادر به جداسازي مقدار گاز بيشتري مي باشند. دليل اين امر را مي توان در اين موضوع دانست كه در نوع عمودي سرعت گاز بايد به طوري باشد كه مايعات و اجسام جامد آن فرصت رسوب داشته باشند پس سرعت گاز بايد كمتر از سرعت رسوب باشد. بعلاوه ارتفاع مايعات آن نبايد از1/3حجم آن تجاوز كند و الا در كار جداسازي مشكل ايجاد مي شود.

ارتفاع جداسازها:

ارتفاع جداساز به خاطر افزودن ساختارهاي دروني آن است. درجداسازهاي عمودي مدرن ارتفاع دستگاه از 3 متر تجاوز نمي كند. افزايش بيشتر ارتفاع، در بازدهي گاز اثري ندارد. در صورتي كه در نوع عمودي مي توان از سرعت بيشتري استفاده نمود و ارتفاع مايعات مي تواند تا نيمي از حجم جداساز را بدون هيچ مشكلي پر كنند. در اين نوع جداسازها قطرات درشت تر در ورودي جداساز ته نشين مي شوند.

اين امر تا زمان خروج گاز ادامه دارد و هرچه در طول جداساز پيش رويم اندازه ذرات كوچك تر شده و مقدار آن در گاز نيز كاهش مي يابد. در خروجي، گاز با جريان ورودي برخوردي ندارد بنابراين احتمال وجود ناخالصي در گاز نيز وجود ندارد. طول مرز جداسازي دو فاز زياد است پس زمان كمتري براي جداسازي نياز است. بنابراين افزايش سرعت گاز در امر جداسازي اختلالي ايجاد نمي كند. پس افزايش طول باعث افزايش بازده گاز مي شود.

جداسازهای کروی:

در جداسازهاي كروي، سرمايه گذاري اوليه نسبت به واحد بازدهي گاز كمترين مقدار در بين جداسازهاست كه
اين مزيت اساسي اين نوع جداساها محسوب مي شود. از اين جداسازها زماني كه چاه دبي كم و ثابت دارد استفاده ميكنند چون مونتاژ و جايجايي آنها راحت است، تميز كردن آنها نيز آسان و فضاي زيادي را اشغال نمي كنند. بخصوص در جداسازي 2 مرحله اي، مي توان يكي را بر روي ديگري مونتاژ كرد.

فاكتورهاي موثر بر كار جداسازها:

فاكتورهاي مختلفي بر كار جداسازها موثرند. در اين بين، فشار، دما، تركيب گاز و چند مرحله اي بودن جداسازي بيشترين تاثير را دارند.

الف) فشار

با افزايش فشار، تراكم مواد زيادتر شده، بنابراين كندانسيشن بيشتر مي شود. بيشترين تراكم در بين هيدروكربن
ها در متان مشاهده شده و با افزايش جرم مولكولي هيدروكربن ها اين مقدار كاهش مي يابد. اين موضوع را مي توان در تشكيل “بخارهاي تنزلي” توضيح داد. در اين صورت افزايش فشار باعث افزايش دما شده تا حدي كه ماده در اين فشار به نقطه جوش خود مي رسد و تبخير مي شود. بنابراين افزايش فشار تا زماني كه باعث افزايش غير معمول نشود باعث جداسازي بيشتر مي شود.

ب) دما

تحقيقات نشان داده است كه هر چه دما كمتر شود، تبديل برش C5,C6 به مایع کمتر میشود.همچنین بیشترین حجم مایع در دماي 10 درجه سانتي گراد اتفاق مي افتد. همچنين نتيجه اين تحقيقات نشان داده شده است كه بيشترين  حجم جداسازي ميعانات تثبيت شده تا دماي 10 – درجه سانتي گراد اتفاق مي افتد.بنابراين اگر هدف اوليه از
جداسازي، بدست آوردن ميعانات تثبيت شده باشد، اينتروال ايده آل براي اين مورد، دماي 1- الي 10 – مي باشد.

ج) تركيب گاز

يكي از عوامل موثر در جداسازي، محتواي گاز مي باشد. در اين زمينه ميعانات هيدروكربني نقش زيادي را ايفاء
مي كنند. هرچه ويسكوزيته اين ميعانات بالاتر باشد، خروج ذرات گازي كه در اين ميعانات به دام افتاده اند كندتر
صورت مي گيرد. بنابراين كار جداساز به كندي پيش مي رود. در اين صورت بايد سرعت ورودي كمتر شود تا
جداسازي در فرصت بيشتري انجام شود.

د) چند مرحله بودن جداسازي

مسلما جداسازي ديفرنسيالي (چند مرحله اي) بيشترين و تثبيت شده ترين ميعانات را نسبت به جداسازي برخوردي (يا تك مرحله اي) به ما مي دهد. در جداسازي ديفرنسيالي، افت فشار در جداسازها به مرور صورت مي گيرد كه اين امر باعث مي شود در شرايط ملايم تري (يا روان تري)، ابتدا ذرات سنگين تر و در مراحل بعدي ذرات مايع سبك تر از گاز جدا شوند.

در اينجا لازم به ذكر است كه اين موضوع در زماني است كه محيط پراكندگي ما گاز وفاز پراكندگي مايع باشد. در حالتي هم كه محيط پراكندگي مايع و فاز پراكندگي گاز باشد، در جداسازي ديفرانسيلي، ابتدا ذرات گاز سبك تر و سپس ذرات سنگين تر جدا مي شوند. در جداسازي برخوردي در اثر افت سريع فشار، امكان ايجاد خلاء لحظه اي در دستگاه وجود دارد كه اين موضوع باعث رسيدن ميعانات سبك به نقطه جوش خود و ادقام آنها با گاز شود.

محاسبه يا طراحي جداسازها

با توجه به ساختارهاي دروني مختلفي كه در جداسازها وجود دارد، روش هاي متعددي در مورد طراحي
جداسازها وجود دارد. حتي براي محاسبه و يا طراحي يك نوع جداساز (افقي، عمودي، يا كروي و غيره) روش هاي مختلفي را پيشنهاد مي كنند كه پرداختن به همه آنها در اين فرصت كوتاه امكان پذير نيست. بنابراين در ذيل روشي پيشنهاد مي شود كه اصول كلي طراحي همه جداسازها را در بر مي گيرد و در پايان با توجه به ساخت جداسازهاي مختلف در كارخانه هاي متعددي كه موجود مي باشد، اين روش به انتخاب يكي از اين جداسازها منجر مي شود و در آنجا با توجه به مسائل مختلفي همچون، سرمايه گذاري اوليه، فضاي اختصاصي و غيره مي توان، نوع افقي، عمودي و يا كروي شكل آن را از كاتالوگ هاي موجود انتخاب نمود.

طرح مشاوره تخصصی صنعت و مدیریت

در طرح مشاوره تخصصی صنعت و مدیریت پردیس فناوری کیش صورت می گیرد:

جذب متخصصین دانشگاهی و حرفه‌ای صنعتی

 مرکز مشاوره تخصصی صنعت به عنوان یکی از طرح های اصلی پردیس فناوری کیش آمادگی لازم برای جذب و به کارگیری افراد حقیقی و حقوقیواجد شرایط زیر را در شهر تهران ، استانها ، مناطق آزاد و ویژه اقتصادی در زمینه های آموزش و مشاوره و اجرای پروژه دارد.

 

طرح مشاوره تخصصی صنعت و مدیریت

 

طرح مشاوره تخصصی صنعت و مدیریت ( جذب متخصصین صنعت)

 طرح مشاوره تخصصی صنعت و مدیریت جذب و به کارگیری افراد حقیقی و حقوقی واجد شرایط زیر را در شهر تهران، استان‌ها ، مناطق آزاد و ویژه اقتصادی در زمینه‌های آموزش و مشاوره و اجرای پروژه

به نقل از پردیس فناوری کیش، مرکز مشاوره تخصصی صنعت ارائه طرح ملی مشاوره تخصصی صنعت و مدیریت که با هماهنگی دبیرخانه سازمان مناطق آزاد و ویژه اقتصادی ریاست جمهوری و نیز به طور خاص سازمان منطقه آزاد کیش صورت گرفته است و با اهدف ایجاد و توسعه فرهنگ مشاوره در حوزه‌های تخصصی برنامه‌ریزی شده است.

دکتر داود رمضانی مدیر عامل پردیس فناوری کیش اعلام کرد این طرح در چهار فاز اجرا خواهد شد که در فاز نخست جذب افراد حقیقی و حقوقی واجد شرایط (افراد دانشگاهی و یا صنعتی بدون محدودیت نوع فعالیت) در شهر تهران، استان‌ها، مناطق آزاد و ویژه اقتصادی که توانایی در زمینه‌های آموزش و مشاوره و اجرای پروژه دارند را در بر می‌گیرد.

وی در تشریح این طرح افزود، فراهم شدن امکان بستر مشاوره حضوری و به ویژه آنلاین به صورت همزمان و چند رسانه‌ای، در ابعاد مختلف صنایع و پیرامون آن، از مواردی است که می‌تواند بدون در نظر گرفتن فاصله جغرافیایی و یا محدودیت زمان خدمات خود را ارائه دهد. خدمات مشاوره‌ای این مرکز از مرحله قبل از تاسیس یک واحد صنعتی (طرح توجیهی) تا مراحل رشد و توسعه ادامه خواهد داشت و حتی آسیب شناسی و ارائه برنامه‌های استراتژیک از خدمات دیگر در این مرکز است.

در فاز کنونی افراد متخصص می توانند جهت عضویت و بهره‌مندی از مزایای طرح مذکور به سایت: www.kishindustry.ir مراجعه و یا با تلفن 02166176196 تماس حاصل کنید.

منبع : اخبار رسمی

روز آموزش از راه دور

دیگه مهم نیست کجای جهانید با سرویس ها و ابزار مختلف آموزش مجازی و Adobe Connect و …

میتونید دانش های مختلف رو در کمترین زمان و هزینه بدست بیارید…

 

 

افزوده شدن امکان برگزاری کلاس آنلاین و استفاده از برنامه ادوب کانکت از طریق موبایلهای اندروید در پردیس فناوری کیش
جهت اطلاعات بیشتر ، تماس بگیرید :
۰۲۱-۶۶۱۷۶۱۹۶

 

جهت ثبت نام در سایت : www.kishtech.ir