ایمنی مخازن

پردیس فناوری کیش_طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت_گروه مهندسی شیمی

بخش اول

مقدمه

واحدهای نفت و گاز برای نگهداری نفت خام و گاز و نیز انبار کردن فرآورده های نفتی گوناگون, نیاز به تعداد بسیاری مخزن دارند. تعداد این مخازن به عواملی چند, چون دوری و نزدیکی واحد به منابع تامین کننده نفت خام, تعداد و ظرفیت واحدهای پالایش, تنوع فرآورده های تولیدی و سرانجام چگونگی انتقال و پخش فرآورده ها بستگی دارد.
در صنایع شیمیایی, مواد ارزشمند مانند بنزین یا گاز مایع, طی فرآیندهای مختلفی از مواد شیمیایی خام, مانند نفت خام جدا می شوند یا از آنها به وجود می آیند.
چند راه برای انتقال مواد خام از منابع تامین کننده به واحد فرآیندی وجود دارد که بر حسب مورد و شرایط, از یکی از آنها مانند خطوط انتقال یا تانکر استفاده می گردد.
همچنین محصولات تولیدی نیز به روش های مختلف به بازار داخلی یا خارجی عرضه می شوند.
به دلایل زیادی از جمله یکسان کردن کیفیت محصول, اندازه گیری حجم محصول جهت فروش, امکان بارگیری و انتقال به تانکر یا کشتی در حداقل زمان ممکن و … سبب می شود تا مواد محصول را بعد از تولید, در مخازن مناسب ذخیره نمایند.

موارد استفاده مخازن

1- ذخیره مواد اولیه و خوراک واحدها
2- ذخیره مواد واسطه تولید شده در فرآیند
3- ذخیره فرآورده ها
4- ذخیره مواد برای بارگیری و پخش
5- همسان نمودن کیفیت محصول
6- معیاری جهت اندازه گیری حجم خوراک و محصول تولید شده

انواع مخازن

تقسیم بندی جامع و یکسانی برای مخازن ذخیره وجود ندارد. طبقه بندی مخازن, می تواند از دیدگاه های متفاوتی مانند شکل هندسی, نوع سیال یا بر حسب فشار بخار ماده ذخیره شده در آن باشد.

 

تقسیم بندی مخازن

مخازن را به دو دسته کلی مخازن روباز و در بسته تقسیم بندی نمود.

گازها, سیالات آتش گیر, مواد شیمیایی خطرناک مانند اسید ها یا بازها و سیالاتی که از خود گازهای سمی منتشر می کنند, باید در مخازن در بسته نگهداری و ذخیره شوند.
از مخازن در بسته, می توان به مخازن با سقف ثابت, مخازن سقف شناور, مخازن کروی, استوانه ای و مخازن سرد اشاره نمود.
از آنجا که مواد مختلف, دارای خواص شیمیایی و فیزیکی مختلفی هستند, شرایط و نحوه مناسب ذخیره سازی آن ها از یکدیگر متفاوت است. به همین جهت انتخاب نوع مناسب مخزن اهمیت فراوانی دارد.

 

مهمترین پارامترها در انتخاب نوع مخزن

فراریت یا به عبارت دیگر فشار بخار
سمی بودن
میزان آتش گیری ماده مورد نظر

 

 

دسته بندی مخازن ذخیره سازی بر حسب فشار بخار سیال

مخازن با سقف ثابت :
این نوع مخزن, استوانه ای قائم یا سقف ثابت مخروطی شکل بوده, بر پایه مناسب ترین اندازه قطر و بلندی برای تامین ظرفیت مورد نیاز, استاندارد شده است و برای انباشتن فرآورده های گوناگون نفتی مورد استفاده قرار می گیرد.
در صورتی که فشار بخار ماده مورد نظر زیاد نباشد ولی, ماده مورد نظر, سمی یا آتش گیر باشد, مانند ترکیبات سنگین نفتی, اکریل آمید, دی اتیل پیرو کربنات, دی ایزوپیل فلوئوروفسفات

برای رفتن به بخش دوم کلیلک کنید

لاک ناخن؛ سمی خوش آب و رنگ!

پردیس فناوری کیش-طرح مشاوره متخصصین صنعت ومدیریت-گروه شیمی

لاک ناخن سمی خوش آب ورنگ

اکثریت قریب به اتفاق زنان از لاک ناخن استفاده می کنند.

اما آیا می دانستید لاک های ناخن حاوی ترکیبات شیمیایی سمی هستند

که می توانند نه تنها از نظر ظاهری به بدن آسیب برسانند، بلکه از درون نیز مشکل آفرین باشند.

به نقل از “هلثی لایف ویژن”، مطالعه ای جدید نشان داده است

که بسیاری از محبوب‌ترین برندهای لاک ناخن بسیار بیشتر از آن چه به نظر می رسد می توانند مضر باشند.

طی این مطالعه که با حضور 24 زن که از لاک ناخن استفاده می کردند، صورت گرفت،

پژوهشگران شناسایی نشانه های سموم شیمیایی در بدن این افراد را مورد بررسی قرار دادند.

در همین راستا، آنها موفق به یافتن سموم در تمام شرکت کنندگان شدند که با لاک ناخن مرتبط بود.

تنها 10 ساعت پس از استفاده از لاک ناخن، 100 درصد شرکت کنندگان نشانه های تریفنیل فسفات را نشان دادند.

در مطالعه ای دیگر، همان تیم پژوهشی 10 لاک ناخن متفاوت را مورد آزمایش قرار داده و دریافتند

هشت مورد از آنها حاوی این ماده شیمیایی هستند. افزون بر این، روی برچسب محصول دو نمونه از لاک های ناخن که حاوی تریفنیل فسفات بودند

هیچ اشاره ای به وجود این ماده شیمیایی نشده بود. این می تواند به معنای آن باشد که تا 20 درصد از لاک های ناخن موجود در بازار حاوی یک ماده شیمیایی خطرناک هستند

که حتی در فهرست مواد تشکیل دهنده به آن اشاره نشده است.

تریفنیل فسفات چیست؟

یکی از نگرانی های عمده درباره تریفنیل فسفات این است که در سیستم غدد درون ریز انسان اختلال ایجاد می کند.

این ماده می تواند بر تنظیم هورمونی، سوخت و ساز، باروری و رشد تاثیرگذار باشد.

این مساله به ویژه برای دخترانی که به طور منظم از لاک ناخن استفاده می کنند می تواند مشکل آفرین باشد

زیرا رشد هورمونی سالم بخشی کلیدی از روند رشد آنها محسوب می شود. این در شرایطی است

که تریفنیل فسفات می تواند سلامت هر فردی را که در معرض آن قرار می گیرد را با خطر جدی مواجه سازد.

تریفنیل فسفات در قالب موارد زیر نیز شناخته می شود:

سم عصبی

سم غدد درون ریز

سم باروری

محرک پوست

آلرژن (ماده آلرژی‌زا)

حقایقی که درموردلاک ناخن نمی دانید!

از دیگر ترکیبات خطرناک موجود در لاک ناخن می توان به موارد زیر اشاره کرد:

فرمالدئید

فرمالدئید یک عامل سرطان زای شناخته شده است که می تواند در آب یا هوا حل شود.

قرار گرفتن در معرض این ماده شیمیایی می تواند نشانه هایی مانند تنگی نفس و آسم را ایجاد کند.

افراد مبتلا به بیماری های مزمن هر چه بیشتر مستعد مسمومیت با فرمالدئید هستند.

تولوئن

این ماده شیمیایی به واسطه اختلال در رشد کودکان شناخته شده است و این در شرایطی است

که برخی دانشمندان آثاری از آن را در شیر مادر یافته اند. افزون بر این، تولوئن می تواند تحریک کننده پوست باشد.

تریفنیل فسفات چیست؟

یکی از نگرانی های عمده درباره تریفنیل فسفات این است که در سیستم غدد درون ریز انسان اختلال ایجاد می کند.

این ماده می تواند بر تنظیم هورمونی، سوخت و ساز، باروری و رشد تاثیرگذار باشد.

این مساله به ویژه برای دخترانی که به طور منظم از لاک ناخن استفاده می کنند می تواند مشکل آفرین باشد

زیرا رشد هورمونی سالم بخشی کلیدی از روند رشد آنها محسوب می شود.

این در شرایطی است که تریفنیل فسفات می تواند سلامت هر فردی را که در معرض آن قرار می گیرد را با خطر جدی مواجه سازد.

تریفنیل فسفات در قالب موارد زیر نیز شناخته می شود:

سم عصبی
سم غدد درون ریز
سم باروری
محرک پوست
آلرژن (ماده آلرژی‌زا)

جهت اطلاعات بیشتربه سایت پردیس فناوری کیش مراجعه کنید.

چگونه از لاستیک های تراکتور مراقبت کنیم؟

چگونه از لاستیک های تراکتور مراقبت کنیم؟

پردیس فناوری کیش – طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت – گروه کشاورزی 

نگهداری از لاستیک تراکتور

با گسترش کشاورزی استفاده از وسایلی مانند تراکتور بسیار مرسوم شده است زیرا این وسیله چندین برابر انسان ها راندمان دارد.

البته خرید ماشین آلات کشاورزی بخشی از مراحلی می باشد که باید طی کنید. در مراحل بعدی باید یادبگیرید که چگونه با آن ها کار کنید که آسیب نبینند .

نگهداری از ماشین آلات کشاورزی از دیگر بخش های استفاده از این وسایل کاربردی می باشد. با نگهداری صحیح و دقت در سرویس ها دوره ای هزینه های خود را به راحتی کاهش دهید. 

قسمت  مهم  تراکتور

یکی از مهم ترین قسمت های تراکتور یا هر ماشین کشاورزی دیگری تایر ها می باشند.

 طریقه آماده سازی تایر ها قبل از شروع کار واجب بوده که شامل تنظیم باد، تعویض، پنچر گیری و سنگین کردن میباشد. به همین دلیل راننده تراکتور باید تسلط کامل و مهارت کافی را برای انجام این کار ها داشته باشد.

امروزه در اکثر ماشین الات کشاورزی ازتایر های بادی استفاده می شود. چرخ های چنین ماشین های کشاورزی به طور معمول برای سرعت های کم طراحی شده اند ولی دارای مقاومت بالایی هستند.

به دلیل این که تراکتور های کشاورزی در شرایط سخت و تحت فشار زیادی حرکت می کنند و ممکن است که به آن ها فشار زیادی وارد شود به همین دلیل باید از مقاومت بالایی برخوردار باشند.

ویژگی تایرهای تراکتور

تحمل فشار های زیاد در شرایط گوناگون

جذب تکان ها و ارتعاشات برای حرکت نرم وسیله نقلیه

حفظ تعادل وسیله نقلیه

مقاومت در برابر ساییدگی

tiers

معنی نوشته های روی تایر ها

هر تایری دارای نوشته هایی می باشد که این نشانه ها اطلاعات خاصی را در خود جای داده اند. این نوشته ها بر روی دیواره تایر نوشته شده که شامل سال تولید، اندازه تایر، تعداد لایه های تایر، حداکثر فشار باد، سرعت قابل تحمل و … می باشند.

اگر بر روی تایر را نگاه کنید کدی بر روی آن نوشته که به طور مثال P185/60R14 می باشد. حرف اول این کد که در اینجا با P شروع شده است دارای معنا و مفهومی خاص می باشد.

F   کاربرد لاستیک در چرخ های جلو

 R  کاربرد لاستیک در چرخ های عقب

  I   استفاده در ادوات کشاورزی

ابعاد لاستیک نیز از کد بالا قابل شناسایی می باشد. به عنوان مثال در کد بالا پهنای لاستیک برابر است با 18.5 سانتی متر است و قطر داخلی رینگ نیست 60 سانتی متر می باشد.

احیای خاک نواحی شهری با نیتروژن

احیای خاک نواحی شهری با نیتروژن

پردیس فناوری کیش طرح مشاوره متخصصین صنعت ومدیریت گروه علوم ومهندسی محیط زیست

پژوهشگران آمریکایی قصد دارند با استفاده از نیتروژن، خاک نواحی شهری را غنی‌سازی کنند و رشد گیاهان را افزایش دهند.

“بیوسولیدها” (Biosolids)، موادی هستند که پس از پردازش فاضلاب‌های خانگی در کارخانه‌های تصفیه فاضلاب شهری، تولید می‌شوند.

در گذشته، بیشتر بیوسولیدها به زمین‌های کشاورزی منتقل می‌شدند اما فرآیندهایی که طی دهه‌های گذشته ابداع شده‌اند، می‌توانند بیوسولیدهایی با کیفیت استثنایی به وجود بیاورند.

این بیوسولیدهای جدید موسوم به “EQ”، آلودگی کمتری دارند اما حاوی مواد مغذی بیشتری هستند.

از این مواد می‌توان در خاک‌های کشاورزی که به بهبود باروری نیاز دارند، استفاده کرد تا به این ترتیب، هم ضایعات دوباره مورد استفاده قرار گیرند و هم راهی برای کمک به محیط زیست ارائه دهند.

بیوسولیدها، ارزشمند هستند زیرا منبعی غنی از نیتروژن به شمار می‌روند که ماده‌ای مغذی برای گیاهان است. وجود تنها ذره‌ای از نیتروژن در بیوسولید می‌تواند برای گیاهان مانند بارورکننده عمل کند.

“اودینی آلوارز-کمپوس” (Odiney Alvarez-Campos)، پژوهشگر “دانشگاه ایالتی و مؤسسه پلی‌تکنیک ویرجینیا” یا “ویرجینیا تک” (VT) در این باره گفت: ما باید بدانیم که چه مقدار نیتروژن را به بیوسولید و سپس به خاک اضافه کنیم تا محصولاتی سالم پرورش دهیم.

هدف ما این نیست که ذخیره نیتروژن محصولات کشاورزی، بیش از حد باشد.

ذخیره بیش از حد نیتروژن می‌تواند به آلودگی محیط زیست منجر شود. نیتروژن می‌تواند به آب‌های سطحی و زیرزمینی وارد شود و اکوسیستم را تحت تأثیر قرار دهد.

آلوارز-کمپوس افزود: این روش، بدون آلوده کردن محیط زیست، تعادلی در رشد گیاه ارائه می‌دهد.

پژوهشگران در این بررسی، میزان نیتروژن مؤثر در بیوسولیدهای خاک‌های شهری را آزمایش کردند و دریافتند که طبیعت خاک‌های شهری می‌تواند ذخیره نیتروژن موجود در بیوسولیدها را کاهش دهد.

آلوارز-کمپوس ادامه داد: خاک‌های شهری، اغلب فشرده هستند و مواد آلی و مغذی کمتری را شامل می‌شوند.

فعالیت‌های انسانی از جمله ساخت و ساز و استفاده از وسایل نقلیه سنگین نیز میزان مواد مغذی خاک‌های شهری را کاهش می‌دهد.

وی افزود: بیوسولیدها، مواد مورد نیاز برای غنی‌سازی خاک را در بر دارند. مواد آلی بیوسولیدها می‌توانند فشردگی خاک را کاهش دهند و به رشد بهتر گیاهان در آن کمک کنند. بیوسولیدها، به نفوذ آب در خاک نیز کمک می‌کنند و این موضوع برای گیاهان بسیار کارآمد است.

غنی‌سازی خاک با بیوسولیدها، یکی از مؤثرترین روش‌های مدیریت پسماند است که می‌تواند مواد مغذی مانند نیتروژن را به خاک بازگرداند و به رشد گیاهان کمک کند.

یکی از چالش‌های اصلی که در این زمینه با آن رو به رو هستیم، رطوبت بالای بیوسولیدها است. محصولات مبتنی بر بیوسولید، رطوبت بالایی دارند و این موضوع موجب می‌شود که حمل و نقل و گسترش آنها دشوار باشد.

این پژوهش، گام مهمی در زمینه غنی‌سازی خاک به شمار می‌رود. پژوهشگران در حال حاضر، آزمایش‌هایی را انجام می‌دهند تا میزان نیتروژن لازم را برای افزودن به بیوسولیدها تخمین بزنند.

اگر بیوسولیدها در زمین‌های کشاورزی یا شهری به کار نروند، باید مانند زباله‌های دیگر دفن شوند و از بین بروند.

آلوارز- کمپوس اضافه کرد: بیوسولیدها با به کار رفتن در خاک، از زباله‌های نامطبوع به یک منبع ارزشمند تبدیل می‌شوند.

تولید پلی‌ پروپیلن زیستی با روشی جدید توسط شرکت Mitsui

تولید پلی‌ پروپیلن زیستی با روشی جدید توسط شرکت Mitsui

پردیس فناوری کیش طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه علوم ومهندسی محیط زیست

وزرات محیط‌ زیست ژاپن، شرکت صنایع شیمیایی Mitsui را مأمور کرده است تا تولید پلی‌پروپیلن زیستی را به‌طور مؤثری برنامه‌ریزی کند.

این طرح با هدف حمایت از جامعه بدون کربن و در قالب برنامه‌های ژاپن برای کم کردن نشر گازهای گلخانه‌ای انجام می‌گیرد‌.

پلی‌پروپیلن کاربردهای گسترده‌ای دارد که عبارت‌اند از:
  • تولید انواع قطعات خودرو،
  • لوازم پزشکی و لوازم آشپزخانه.

این ترکیب رزینی با اینکه ۲۰ سال است که در ژاپن در صنایع مختلف استفاده می‌شود اما هم‌چنان در تولید آن از سوخت‌های فسیلی استفاده می‌شود.

علت این امر مشکلات تکنیکی است که در تولید زیستی این محصول وجود دارد که باعث شده است هنوز در تولید آن در سطح تجاری وجود نداشته باشد.

شرکت Mitsui موظف شده است تا تمامی جنبه‌های تولید پلی‌پروپیلن از جمله کیفیت، صرفه‌ اقتصادی و تأثیرات محیط‌ زیستی (برای کم کردن گازهای گلخانه‌ای) را بررسی کند.

برای تجاری‌سازی پلی‌پروپیلن زیستی با شرکت Kaisei همکاری شده است. پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۲۴ تولید این محصول زیستی در قالب صنعتی آغاز شود.

برای تولید پلاستیک‌های تجاری از نفت خام استفاده می‌شود که برای تولید آن میلیون‌ها سال زمان لازم است؛ اما پلاستیک‌های زیستی از گیاهان تولید می‌شوند.

گیاهان برای رشد، دی‌اکسید کربن موجود در جو را جذب می‌کنند‌، بنابراین تولید پلاستیک‌های زیستی از گیاهان به کم کردن گرمای جهانی کمک می‌کند.

روش جدیدی که شرکت Mitsui برای تولید پلی‌پروپیلن زیستی پیشنهاد داده است به لحاظ اقتصادی از سایر روش‌های پیشین به‌صرفه‌تر است.

در این روش ابتدا گیاهان که عموماً از انواع غیرخوراکی هستند تخمیر می‌شوند تا ایزوپروپانول (IPA) تولید شود. در مرحله‌ بعد دهیدراسیون برای تولید پروپیلن انجام می‌شود.

در پایان نیز پلیمریزاسیون انجام می‌شود.

شرکت Kaisei از مواد زائدی که در تولید پروپیلن زیستی در شرکت Mitsui باقی می‌ماند استفاده می‌کند و این مواد را به کود مورد نیاز برای پرورش زیست‌توده‌‌های اولیه در تولید پروپیلن زیستی تبدیل می‌کند.

هم‌چنین از مواد زائد برق تولید می‌کند که از آن برای تأمین برق لازم در تولید

استفاده می‌شود. بدین‌ترتیب فعالیت چرخه‌ای انجام می‌شود که دوستدار محیط‌ زیست است.

انجام این فعالیت توسط شرکت Mitsui در جهت برقراری هارمونی میان محیط‌ زیست و جوامع انسانی بسیار مؤثر است.

تبدیل پسماندهای کشاورزی به بیواتانول

تبدیل پسماندهای کشاورزی به بیواتانول

پردیس فناوری کیش طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه علوم ومهندسی محیط زیست

بحران جهانی انرژی و اتمام سوخت‌های فسیلی، باعث شده است که تولید اتانول از منابع ارزان قیمت به‌عنوان مکمل و یا حتی جایگزین برای سوخت‌های فسیلی به حساب آید.

گروهی از پژوهشگران دانشگاه تهران در مورد استفاده از پسماندهای کشاورزی مانند خوراک لیگنوسلولزی و دانه‌های نشاسته‌ای برای تولید بیواتانول تحقیقی انجام داده‌اند.

یکی از مزایای اتانول این است که برخلاف سوخت‌های فسیلی باعث افزایش گازهای گلخانه‌ای نمی‌شود.

آلودگی هوا به‌عنوان یکی از عوامل مرگ ‌و میر در نظر گرفته می‌شود، در حال حاضر بیشتر آلودگی هوا مربوط به وسایل حمل ‌و نقل است.

بنابراین جایگزینی تدریجی سوخت‌های مایع فسیلی با سوخت‌های زیستی مانند بیواتانول ممکن است که در کاهش آلاینده‌های هوا در شهرهای بزرگ کمک کند.

میزان تولید ضایعات و پسماند محصولات کشاورزی در ایران بسیار بالا است و می‌توان از آن‌ها به‌عنوان منابع غنی از ترکیبات مغذی در تولید اتانول استفاده نمود.

مطالعات مختلف نشان داده‌اند که ضایعات محصولات کشاورزی بازدهی خوبی در تولید اتانول داشته‌اند.

در تحقیقی که توسط حامد کاظمی و همکارانش انجام شده است، خوراک‌هایی که برای تولید بیواتانول استفاده می‌شوند به‌طور کلی به سه گروه طبقه‌بندی شده است:

  • محصولات حاوی شکر یا ساکارز مانند نیشکر و چغندرقند
  • دانه‌های نشاسته‌ای مانند ذرت و گندم
  • خوراک‌های لیگنوسلولزی حاصل از ضایعات بخش غیرقندی محصولات کشاورزی مانند علف، نی و چوب
از میان سه گروه اصلی مواد اولیه، خوراک‌های لیگنوسلولزی فراوان‌ترین منبع زیست‎‌توده هستند.

سالانه مقدار زیادی زباله از فراورده‌های محصولات زراعی مانند سیب، جو، هویج، ذرت، خرما، انگور، برنج، گندم، چغندرقند و نیشکر به‌دست می‌آید.

به‌طور کلی بسیاری از این ضایعات غنی از سلولز، همی سلولز، قندها و فیبرهای محلول مانند پکتین است که از آن‌ها به‌عنوان منبع تغذیه برای صنعت بیواتانول استفاده می‌شود.

برای تولید بیواتانول از نشاسته توسط سلول‌های مخمر، ابتدا ساختار آن باید تجزیه شود تا از طریق هیدرولیز آن گلوکز به‌دست آید.

از طرف دیگر تولید بیواتانول از لیگنوسلولز نیز صورت می‌گیرد.

لیگنوسلولز از سه پلیمر اساسی یعنی سلولز، همی‌سلولز و لیگنین تشکیل شده است.

سلولز و همی‌سلولز بخشی از کربوهیدرات را از طریق پیوندهای هیدروژنی و کووالانسی به‌صورت محکم به لیگنین متصل می‌کند؛ بنابراین تبدیل خوراک‌های لیگنوسلولزی به اتانول پیچیده‌تر از نمونه‌های نشاسته‌ای است و به روش‌های فیزیکی و شیمیایی متعددی نیاز دارد.

روش‌های فیزیکی را می‌توان از طریق پیرولیز و تابش‌های پرتو الکترونی انجام داد.

در بین تمام زیست‌توده‌ های مورد بررسی برای تولید بیواتانول؛ برنج، ذرت و گندم بیشترین بازده را داشته‌اند.

از طرف دیگر مواد لیگنوسلولزی نیز می‌توانند به‌عنوان منبع تغذیه بالقوه‌ای برای تولید بیواتانول در نظر گرفته شوند.

در این حالت حتی فراورده‌های فرعی تخمیر اتانول که از مواد باقی‌مانده غنی از لیگنین هستند نیز می‌توانند برای تولید بخار و برق استفاده شوند.

به‌طور کلی از مزایای استفاده از اتانول به‌عنوان سوخت، می‌‌توان به تجدیدپذیر بودن، تمیز بودن و عدم تولید گازهای گلخانه‌ای طی سوختن آن اشاره کرد.

در حقیقت از آنجا که دی‌اکسید کربن حاصل از سوختن اتانول، طی کشت غلات و نیشکر مورد استفاده در تولید این ماده مصرف می‌شود، بنابراین برخلاف سوخت‌های فسیلی، دی‌اکسید کربن حاصل از احتراق آن افزایش گازهای گلخانه‌ای را به همراه ندارد.

امروزه اتانول به سه هدف و شکل متفاوت در سوخت مورد استفاده قرار می‌گیرد که عبارت‌اند از دو بار فرموله کردن بنزین، مخلوط نمودن اتانول و بنزین با درصدهای مختلف و همچنین برای اکسیژنه نمودن بنزین جهت کنترل مونوکسید کربن نیز کارایی دارد.

گلخانه هوشمند

گلخانه هوشمند

پردیس فناوری کیش – طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت – گروه محیط زیست

تاریخچه 

پیچیده ترین گلخانه های امروزی، کنترل ساده ای دارند و تنها با لمس یک دکمه می توان تمامی تنظیمات را انجام داد. مدرن ترین گلخانه های امروزی، گلخانه های کاملا خودکار هستند و آن ها را گلخانه هوشمند می نامند.

نکته قابل توجه این است که این گلخانه و پرورش گیاهان گلخانه ای یک تکنولوژی جدید به نظر می رسد، اما  این سازه ها، قرن ها پیش (حدودا از زمان روم باستان) به وجود آمده اند.

کار اصلی گلخانه ها ایجاد محیطی برای زندگی گیاهان با افزایش طول عمر آن هاست. گ

لخانه ها قدرت طبیعت را مهار کرده و فضای مطلوبی را برای گیاهان به وجود می آورند. آن ها گرمای نور خورشید را حتی در سردترین فصول سال جذب می کنند، در خود نگه می دارند و به دام می اندازند.

گلخانه ها همچنین از گیاهان در برابر باد، برف و یخ زدن محافظت می کنند. تکنولوژی در طول زمان تکامل پیدا می کند و راهی را می یابد که انسان از طریق آن به محیط خود کنترل داشته باشد.

انواع کنترل گلخانه های هوشمند

کنترل دستی

برای کنترل دستی باید در محل حضور داشته باشید .

روشن و خاموش کردن تجهیزات هوشمند گلخانه را به صورت دستی انجام دهید. کنترل دستی گزینه ی مطلوبی برای گلخانه داران نیست؛ به خصوص اگر گلخانه بزرگ یا تعداد آن زیاد باشد.

تجهیزات نیمه خودکار

در این سطح، سیستم های نیمه خودکار میزان خوبی از استقلال و خودکار بودن تجهیزات هوشمند را به گلخانه هوشمند شما می آورند. اما باز هم به کمی نظارت و حضور نیاز است تا تجهیزات به درستی کار کنند.

تجهیزات کاملا خودکار

خودکار سازی کامل گلخانه حتی به کوچکترین مداخله از طرف شخص پرورش دهنده یا هیچ کس دیگری احتیاجی ندارد. در این سطح از کنترل گلخانه، می توانید کارها را ازطریق گوشی هوشمند، کامپیوتر و یا تبلت نظارت و مدیریت کنید.

گلخانه هوشمند

چه چیزهایی را میتوان کنترل کرد؟

دما ، رطوبت ، کود دهی و آبیاری خاک ، غلظت گاز CO2 و تابش نور .

مزیت های گلخانه هوشمند

⇐ کنترل از راه دور

⇐ امکان زمانبندی و برنامه ریزی

⇐ سناریو پذیری

غشا Membrane

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

مقدمه

غشاها نقشی اساسی در زندگی روزمره ما دارند.در باب  اهمیت غشاها همین کافی که ،ریچارد بورن میگوید که :اگر از غشاها خسته شدید از زندگی خسته شده اید.

امروزه فناوری غشایی به دلیل دارا بودن مزایای فراوان نسبت به دیگر فناوری های جداسازی ،جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف پیدا کرده است.کاربرد روزافزون این فناوری در صنایع مختلف ،خصوصا در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی گواه بر این مدعاست.

غشا چیست؟

غشا همچون سدی هست که دارای نفوذپذیری  انتخابی است.غشاها برای جداسازی محلول‌ها یا مخلوط گازها کاربرد دارند، که بسته به خواص غشا، اعم از استحکام، محافظ تکیه‌گاه، مواد تشکیل‌دهنده می‌تواند کاربردهای گوناگونی داشته باشد.غشا می تواند ضخیم یا نازک باشد .ساختار آن می تواند همگن یا غیر همگن باشد و انتقال آن می تواند فعال یا غیر فعال در نظر گرفته شود.

غشا Membrane

تاریخچه غشا

نخستین آثار مطالعات درباره  غشا به اوایل قرن 18 میرسد.به عنوان مثال در سال 1748،اب نولت واژه ی اسمز را برای توصیف تراوش آب از میان یک دیافراگم به کار می برد.

تا قرن نوزدهم و اویل قرن بیستم تقریبا غشاها هیچ گونه مصرف صنعتی نداشتند و تنها جنبه آزمایشگاهی برای توسعه تئوری های فیزیکی و شیمیایی  داشتند.یکی از این موارد ،اندازه گیری فشار اسمز محلول، توسط غشایی بود که تراب و پففر طراحی کرده بودند یا وانت هوف درسال 1887 که از آن برای توسعه تئوری حد خود استفاده کرد که  در نهایت منجر به  شکل گیری تئوری  وانت هوف شد.

در سال 1907،بچهولد به منظور تهیه ی غشاهاي نیتروسلولز با اندازه حفرات درجه بندی شده روشی ارایه داد کـه بـه وسـیله ي آزمـایش حبـاب تعریـف مـی شـد که بعد ها دانشمندانی چون الفورد،بچمن و …این روش را بهبود دادند.

در اوایل دهه 1930 غشاهاي میکرومتخلخل کلودیون به صورت تجاري به بـازار عرضـه شد؛در طول 20 سال، فناوري غشاهاي میکروفیلتراسیون به پلیمرهاي دیگـر و بـه خصـوص سـلولز استات نیز تعمیم یافت.

نخستین کاربرد عملی غشاها پس از جنگ جهانی دوم  همزمان با نیاز جوامع اروپایی همچون آلمان به آب آشامیدنی بود که از غشاها به عنوان یک فیلتر برای آب استفاده شد.

در سال 1960،علم مدرن غشا ایجاد شد؛هر چند در این برحه نیز همچنان غشاها به دلایلی همچون هزینه بالا ،قابلیت اطمینان پایین،سرعت پایین و … در تعداد و موارد محدود در آزمایشگاه ها و صنایع خاص به کار میرفت.

کشف اولیه اي که جداسازي غشایی را از آزمایشگاه به یک فرایند صنعتی تبدیل کرد، مربـوط بـه تحولاتی بود که در اوایل دههي 1960 توسط فرایند لوئب و سـوریراجان بـراي سـاخت غشـاهاي اسمز معکوس بدون نقص، بـا فلاکـس بـالا و ناهمسـانگرد ایجـاد شـد ایـن غشـاها از یـک فـیلم فوق العاده نازک و گزینش پذیر روي یک پایه ي بسیار ضخیم و میکرومتخلخـل کـه بسیار تراواتـر از لایه ي بالایی است و مقاومت مکانیکی را ایجاد میکند، تشکیل شده است. فلاکس اولین غشـا ي اسـمز معکوس لوئب- سوریراجان، 10 برابر بیشتر از غشاهاي پیش از آن بود و این موضوع، روش اسـمز معکوس را به یک روش بسیار کاربردي براي نمکزدایی آب تبدیل کرد.

همزمان با توسعه صنعتی غشا ، تحقیقات در رابطه با کاربرد غشا در زمینه های پزشکی همچون تولید کلیه مصنوعی به صورت مستقل و جداگانه شروع شد ؛ تا این که در سال 1945 میلادی در کشور هلند نخستین کلیه مصنوعی  تولید شدو گسترش این فرآیند در مقیاس بزرگ بیش از بیست سال طول کشید تا این که در سال 1960 بطور کامل تحقق یافت.سپس به تدریج  از غشاها برای تولید اندام های مصنوعی دیگر استفاده شد.

ایجاد صنعت مدرن غشا را می توان به چهار بخش تقسیم کرد:

بخش اول:  براسـاس رو ش لوئـب – سـوریراجان، دیگـر فراینـدهاي تشـکیل غشـا از قبیـل پلیمریزاسیون بین سطحی، پوشش دهی و ریخته گري کامپوزیت چندلایه براي تهیه ی غشاهاي با بازدهبالا مطرح شدند

بخش دوم:  در ابتداي 1970 این پیشـرفت هـادر واحــدهاي غشــایی صــنعتی نمود پیــدا کردنــد . در ســال 1980  روشهــاي میکروفیلتراســیون، اولترافی لتراسیون، اسمز معکوس و الکترودیالیز فرایندهایی بودند که در مقیـاس صـنعتی در سراسـر دنیا مورد استفاده گرفتند.

بخش سوم:در دههي1980 آغاز شـد ، صـنعتی شـدن فراینـدهاي جداسـازي گـاز بـا غشـا بـود. نخستین پیشرفت عمده در این زمینه مربوط به غشا مونسانتو پریسم براي جداسازي هیدروژن بود  که بسیار مورد استقبال قرار گرفت.

بخش چهارم:آخرین بخش مربوط به میانه ي سال 1990، توسعه ي سیستم هـاي اقتصـادي و قابـل اطمینــان میکروفیلتراسیون/اولترافیلتراســیون بــراي تصــفیه ي منــابع آب شــهري و اســتفاده در بیوراکتورهاي غشایی در واحدهاي تصفیهي پساب است. این کاربردهـا اهـدافی بودنـد کـه در سـال 1960 ترسیم شده بود

انواع اصلی غشا

الف) غشاهای همسانگرد

1)غشاهای میکرو متخلخل

2)غشاهای غیر میکرو متخلخل متراکم

3)غشاهای باردار الکتریکی

ب)غشاهای نا همسانگرد

ج)غشاهای سرامیکی فلزی و مایع

انواع فرآیندهای غشایی

فرآیند های جداسازی با استفاده از غشا با توجه به نوع جداسازی متفاوت است:

1- فرآیندهای گاز – گاز        تراوش گاز

2-فرآیندهای مایع – گاز   تراوش تبخیری

3-فرآیندهای مایع – مایع   دیالیز -الکترو دیالیز -اسمز معکوس-…

کاربردهای غشا

-نولید هوا غنی از اکسیژن

-تولید نیتروژن از هوا

-حذف بخار آب از گاز طبیعی و سایر جریان های گازی

-بازیافت هیدروژن از گاز های خروجی واحد تولید  آمونیاک

-شیرین سازی گاز

-تصفیه آب

-تولید اندام های مصنوعی مثله کلیه در پزشکی

گروه 360 پروژه آمادگی کامل جهت انجام پروژه های مهندسی شیمی در حوزه غشا به صورت تخصصی و با توجه به اطلاعات، زمان و میزان هزینه مد نظر شما را دارد. تنها کافیست درخواست انجام پروژه خود را از طریق بخش ثبت سفارش ما ارسال نمایید. در 360 پروژه انجام پروژه هی مهندسی توسط کارشناسان مجرب به صورت رقابتی انجام می پذیرد و این امر انتخاب بهترین مجری و برخورداری از مناسب ترین قیمت را تضمین می نماید.
کارشناسان تیم انجام پروژه 360 پروژه پس از بررسی پروژه، اقدام به ارائه پیشنهاد فنی و مالی با توجه به خواسته های شما می نمایند. لذا خواهشمند است اطلاعات پروژه خود را با توضیحات کامل در بخش سفارش پروژه بیان نمایید. همچنین می توانید در صورت فوری بودن سفارش با آی دی تلگرام مندرج در سایت در ارتباط باشید.

سوپر پلیمر جذب کننده آب

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

سوپرجاذب، پلیمری آبدوست است که با شبکه سه بعدی که قابلیت جذب و نگهداری متمایز زیاد آب و محلولهای آبی را دارد.
حیات به غذا وابسته است، غذا به کشاورزی، کشاورزی به آب. با توجه به خشکسالی های اخیر،
رشد جمعیت و کمبود آب توجه به استفاده بهینه از منابع آب و صرفه جویی در مصرف آب کشاورزی بر تمام مدیران و کارشناسان کشاورزی کشور نمایان گردیده است. 

آب

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

مهمترین عامل در تولید محصولات کشاورزی و تامین مواد غذایی است.
از بین رفتن پوشش گیاهی بر اثر کمبود آب باعث بروز تغییرات آب و هوایی در کره زمین و گرم شدن هوا می گردد در این شرایط هر اقدامی در راستای صرفه جویی در مصرف آب و جلوگیری از هدر رفتن و آلودگی آن اهمیت حیاتی دارد.

کشور ما ایران سرزمینی کم آب و خشک است از میزان کل آب مصرفی بیش از ۹۰ درصد آن در بخش کشاورزی مصرف می شود که ۶۵ درصد این مقدار به شیوه های غلط آبیاری هدر می رود که بخشی از آن کودهای شیمیایی محلول را شسته و ضمن بردن آنها به عمق باعث آلودگی مقادیر ناچیز آبهای زیرزمینی می شود. 

از جمله راهکارهای مدیریتی که می توان در جهت استفاده بهینه از منابع آبی موجود مورد استفاده قرار بگیرد،
کاربرد مواد جاذب الرطوبت از جمله پلیمرهای آبدوست می باشد که این مواد علاوه بر قابلیت جذب آب، اصلاح کننده خاک نیز هستند.

امروزه در اکثر نقاط ایران باغداران و کشاورزان با کمبود آب آبیاری و هزینه های بالای آبیاری مواجه هستند
که در نهایت موجب بالا رفتن قیمت محصولات وکاهش عرضه و بر هم خوردن تناسب بین عرضه و تقاضا می شود.
همچنین نبودن خاک مناسب در بیشتر زمین های زراعی و باغها باعث پایین آوردن کیفیت محصول می شود. وجود این مشکلات در کشاورزی،
محققان و کارشناسان را بر این داشت تا محصول جدید با قابلیتهای فراوان تولید و در اختیار کشاورزی قرار دهند.
پردیس فناوری کیش طرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی


ساختار سوپرجاذب


سوپرجاذب (Super Absorbent Polymer) که به اختصار SAP هم نامیده می شود، 
پلیمری آبدوست است که با شبکه سه بعدی که قابلیت جذب و نگهداری متمایز زیاد آب و محلولهای آبی را دارد حتی اگر تحت فشار باشد.
به طور کلی سوپرجاذب ماده ای خشک و به طور معمول شکر مانند با توانایی جذب آب و برخی مواد محلول به میزان چندین برابر وزن خود می باشد.

سوپرجاذب دارای ۴ مش (دانه بندی) مختلف می باشد که بر اساس توصیه کارشناسان بر حسب شرایط مختلف
از قبیل نوع کشت، بافت خاک، شرایط اقلیمی و…. در اختیار کشاورزان و باغداران قرار می گیرد.

ساختار این مواد به گونه ای است که می توانند
در شرایط یونی، فشار، میکرو ارگانیسم های خاک، چندین سال مانند یک مخزن، آب و مواد محلول را جذب، نگهداری و بر حسب نیاز ریشه (بر اثر اختلاف فشار اسمزی) در اختیار گیاه قرار دهند.

سوپرجاذب هرگز به مواد اولیه خود بر نمی گردد
و واکنش های این پلیمر به طور کامل غیر سمی است.
این پلیمرها موادی آلی اند
در شرایط یونی و میکروبی خاک به آرامی تجزیه می شوند
و سرانجام به آب، دی اکسیدکربن، ترکیبات نیتروژن دار غیرسمی از جمله آمونیاک تبدیل و به ماده آلی خاک اضافه می شوند.
این پلیمرها خنثی و بی اثرند که مصرف آنها در کشاورزی و محیط زیست خطری در پی ندارد
و ایمنی استفاده از آنها در خاک به وسیله وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا، فرانسه و آلمان تایید شده است.
سوپرجاذب، نوع کشاورزی این پلیمرهاست که استحکام ژل حاصل از آن بیشتر بوده و چندین سال در خاک دوام می آورد.
مزایای استفاده از سوپرجاذب

● بهینه سازی مصرف آب 

● تهویه بهینه خاک

● اصلاح خاک و جلوگیری از فرسایش

● افزایش قابل توجه کمی و کیفی محصول 

● افزایش تاثیر کودها و آفت کشها 

● جذب حداقل رطوبت موجود در خاک 

● تحریک ریشه زایی در درختان 

● افزایش قوه نامیه بذر

● امکان کشت در مناطق شیبدار و غیر قابل کشت

● کاهش شیب افت رطوبت خاک پس از آبیاری اولیه 

● کاهش بسیار زیاد تلفات نهالکاری

● ارتقا صفات مطلوب چمن از جمله: افزایش شدت رنگ، کا هش میزان پژمردگی، افزایش تراکم، افزایش پوشش دهی چمن
 
پلیمر سوپرجاذب بازه آبیاری را کاهش میدهد | پلیمرهای سوپرجاذب ۲۰۰ تا ۵۰۰ برابر وزن خود آب جذب می‌کنند

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

آب ژاول ، هیپوکلریت سدیم ، وایتکس

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

آب ژاول (وایتکس) یک ماده معدنی است و خاصیت بازی دارد

آب ژاول(وايتكس)Vaytks Bleach

نام عمومی:  وايتكس (آب ‍‍ژاول) Vaytks Bleach
نام تجاری: Vaytks Bleach   آب ژاول (Javel Water)
نام علمی:  هيپو كلريت سديم(Sodium Hypochlorite)
سایر اسامی:   آنتي فرمين، اكسيد كلريد سديم، اكسي كلريد سديم

آب ژاول چیست؟

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

رايج‌ترين ماده اي که از آن، به عنوان سفيد کننده استفاده مي‌شود، آب ژاول است.
 آب ژاول که در فارسی به آن مایع سفید کننده و وایتکس نیز گفته می‌شود، محلولی است که برای گندزدایی و بو زدایی به کار می‌رود.
آب ژاول در تولید مایعات سفید کننده و همچنین در صنایع بهداشتی، صنایع کاغذ و مقوا و نساجی کاربرد دارد. آب ژاول یک ماده معدنی است و خاصیت بازی دارد.

آب ژاول؛ ویژگی ها و کاربردهای آن

آب ژاول تمام ميکروب‌ها اعم از قارچ، ويروس و باکتري را نابود مي‌کند.
از آب ژاول بعنوان يک ضد عفوني کننده و ماده دفع بو در لبنياتها، مخازن آب، دفع فاضلاب‌ها استفاده می شود. 

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی

آب ژاول محلولی ناپایدار است و در اثر حرارت و نور به تدریج خاصیت خود را از دست می‌دهد، رنگ آب ژاول نزدیک به زرد و طعم و بوی آن تند است.

خواص فیزیکی آب ژاول

سفيد کننده‌ها و آب ژاول، همان محلول 5 درصد هيپوکلريت سديم هستند.
آب ژاول محلولی ناپایدار است و در اثر حرارت و نور به تدریج خاصیت خود را از دست می‌دهد، رنگ آب ژاول نزدیک به زرد و طعم و بوی آن تند است. 

تاریخچه آب ژاول

آب ژاول محلولی است از ۱۰ تا ۱۶ درصد هیپوکلریت سدیم (NaOCl) در آب.
این محلول را برتوله، کشف کرد و چون نخست در محله پاریس  تولید می‌شد، به آب ژاول معروف شد.

• واکنش سود سوزآور با گاز کلر

Cl۲ + NaOH —-> NaClO + NaCl + H۲O

همانطور که از واکنش بالا پیداست، چنانچه گاز کلر را در محلول سود سوزآور وارد کنید، آب ژاول تولید می‌شود. تمامی مخازن و لوله‌های داخل آن که برای تولید مایع سفید کننده بکار می‌روند باید از جنس PVC باشند، زیرا گاز کلر در مجاورت با رطوبت با هر فلزی ترکیب ‌شود باعث خوردگی آن می‌شود.

• تولید آب ژاول به وسیله الکتروليز محلول NaCl

روش وسيع ديگري که براي تهيه آب ژاول یا هيپوکلريت سديم استفاده مي‌شود،
الکتروليز محلول غليظ نمک سديم کلريد است.
اين سلولهاي الکتروليتي، ديافراگم يا غشائي نداشته و در جريان بالا و در محلولي نسبتا خنثي بکار گرفته مي‌شوند.
اين سلول‌ها جهت بکار گيري در درجه حرارت پائين طراحي مي‌شوند که محلول سود سوزآور کاتد را به تماس با کلر متصاعد شده از آند در مي‌آوردند.

• تولید آب ژاول به کمک واکنش سديم بي‌کربنات با کلسيم هيپوکلريت

روش ديگري براي تهيه آب ژاول سديم هيپوکلريت مي‌باشد که فرمول واکنش به شرح زير مي‌باشد:

Na2CO3 + Ca(OCl)2 —-> 2NaOCl + CaCO3

قدرت اکسيدکنندگي سديم هيپوکلريت

بطور کلي،آب ژاول یا سفيد کننده، در واقع يک عامل اکسيد کننده مي‌باشد. فعاليت آن، به اين وسيله اندازه گيري مي‌شود که چه مقدار کلر قابل دسترسي وجود دارد. کلر فعال (کلر قابل دسترس) اندازه اي از قدرت اکسيدکنندگي کلر موجود در سفيد کننده مي‌باشد. در پودرهاي سفيد کننده CaOCl2 مقدار کلر قابل دسترس همان درصد کلر در پودر مي‌باشد.

پردیس فناوری کیشطرح مشاوره متخصصین صنعت و مدیریت گروه صنعت و مدیریت شیمی